Заказать продукцию
Силагерм 7220
Компонент А - 1 кг Компонент В - 0,05 кг
Купить Оформить заказ Товар в корзине
Силагерм 7220 –Силиконовый компаунд для изготовления форм для увеличения прочностных характеристик наполненный Аэросилом предназначен для изготовления форм под мыло, свечи. Материал имеет твердость по Шору А от 18 до 22 ед. Форма получаемая из этого компаунда очень мягкая и эластичная. Температурный режим работы от минус 60 до плюс 250 °С.
Применение: Силиконы Силагерм 7000 используются для формования полиуретана, пенополиуретана(ППУ), полиуретановых пластиков, акриловых смол, гипса, восков, стеклопластиков, полиэфиров. Материалы серии Силагерм 7000, применяются для изготовления деталей со сложной конфигурацией и применяются в промышленном и художественном секторах, включая изготовление форм для производства прототипов, мебели, скульптур, архитектурных элементов, для создания свечей и гипсовых статуэток, игрушек, мыла, скульптур различных форм и т.д.
В каких отраслях деятельности и отраслях промышленности применяется:
- Археология и палеонтология – для сохранения и моделирования мозаики, статуй, окаменелостей.
- Искусство– скульптуры, свечи, маски, искусственные драгоценности, репродукции монет, медалей и т.п.
- Строительство и декор – декоративные гипсовые панели, потолочные розетки, лепнина, статуэтки, реставрация памятников, изготовление репродукций с каменных фигур, изготовление искусственного камня.
- Мебель – формовка декоративной фурнитуры.
- Автомобильная /Авиационная / Аэрокосмическая промышленность – формовка деталей из твердых ППУ: панели приборов, рулевые колёса, подлокотники, элементы отделки и разработка прототипов.
- Литьё металлов – формовка декоративных изделий из сплавов олова, свинца, цинка
Краткая характеристика: Силагерм 7000– силиконы, отверждаемые соединениями олова, по принципу поликонденсации, обладающие высокой прочностью на разрыв, а также высокой тиражеустойчивостью и долговечностью эксплуатации.
- Двухкомпонентный силикон: текучая жидкая часть (компонент А) и катализатор на основе олова (компонент В);
- Отверждается при комнатной температуре в течение 24 часов;
- Материалы серии характеризуются исключительной текучестью и простотой в использовании, легкостью выемки изделия;
- Силагерм 7130 и Силагерм 7430 - Силиконовый компаунд для изготовления форм с твердостью по Шору 30, используется для изготовления форм со сложной конфигурацией. В формы из Силагерм 7130 производят заливку эпоксидных, полиэфирных смол, гипса, воска, ПУ пластиков и т.п.
- Силагерм 7140 и Силагерм 7440 - Силиконовый компаунд для изготовления форм с твердостью по Шору 40, используется для изготовления форм со сложной конфигурацией. В формы из Силагерм 7140 производят заливку эпоксидных, полиэфирных смол, гипса, воска, ПУ пластиков и т.п. Твердость 40 ед.по Шору А позволяет сохранять геометрию формы при объёмной, крупной заливке.
- Силагерм 7220 и Силагерм 7420 –Силиконовый компаунд для изготовления форм для увеличения прочностных характеристик наполненный Аэросилом предназначен для изготовления форм под мыло, свечи. Материал имеет твердость по Шору А от 18 до 22 ед. Форма получаемая из этого компаунда очень мягкая и эластичная.
- Силагерм 7230 - Силиконовый компаунд для изготовления форм с твердостью по Шору 30, для увеличения прочностных характеристик наполненный Аэросилом , используется для изготовления форм со сложной конфигурацией методом обмазки. В формы из Силагерм 7230 производят заливку эпоксидных, полиэфирных смол, гипса, воска, ПУ пластиков и т.п. Компаунд после смешивания компонентов теряет текучесть и его можно наносить на вертикальные и наклонные поверхности.
Изготовление формы – это простой поэтапный процесс, при котором следует избегать температур выше 30°С, а все поверхности и контейнеры для смешивания должны быть изначально чистыми и сухими.
Перед нанесением силикона на модель рекомендуем нанести на неё разделительный состав и высушить его.
В связи с тем, что силиконовые компануды, отверждаемые по принципу поликонденсации, имеют слабую прочность на раздир (по трещине или надрыву форма при небольшом усилии рвется), поэтому при изготовлении форм рекомендует армировать форму марлей, серпянкой, капроном или изготавливать форму из нескольких частей, или оболочковым методом с жесткой подложкой. (технология указана в методичке по изготовлению форм).
Технические характеристики Силиконы для форм на основе олова Силагерм 7220
Марка | Силагерм 7130 | Силагерм 7140 | Силагерм 7220 | Силагерм 7230 | Силагерм 7420 | Силагерм 7430 | Силагерм 7440 |
Твердость по Шору, А | 25-35 | 35-45 | 18-22 | 28-32 | 18-22 | 28-32 | 38-42 |
Цвет | белый | ||||||
Соотношение смешения (база А / отвердитель В) | 100/5 | 100/5 | 100/5 | 100/5 | 100/4 | 100/4 | 100/4 |
Жизнеспособность смеси (при 20°-25°С), мин | 30-180 | 25-100 | |||||
Время полимеризации при 25°С, час * | 18-24 | ||||||
Плотность, г/см3 | 0,98±0,02 | ||||||
Кажущаяся вязкость компаунды, сПз | 5000-15000 | 10000-25000 | 30000-40000 | 40000-55000 | 15000-20000 | 18000-22000 | 12000-16000 |
Прочность при разрыве, кг·с/см² (МПа) | 20 (2,0) -30 (3,0) | 25 (2,5) -35 (3,5) | 25 (2,5)-30 (3,0) | 25 (2,5) -35 (3,5) | 35 (3,5)-40 (4,0) | 35(3.5)-45(4,5) | 40(4,0)-50(5,0) |
Прочность на раздир, кН/м | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 15-20 | 25-30 | 25-30 | 20-25 |
Относительное удлинение при разрыве, % | 220-300 | 200-300 | 250-350 | 220-350 | 500-600 | 400-550 | 350-450 |
Линейная усадка, % | 0,5-1 | 0,1-0,3 | |||||
|
Похожие товары
Наименование | Цена | |
---|---|---|
Силагерм 7101 | 746 р. | |
Силагерм 7102 | 699 р. | |
Силагерм 7103 | 762 р. | |
Силагерм 7130 | 800 р. | |
Силагерм 7130 | 800 р. | |
Силагерм 7140 | 800 р. | |
Силагерм 7140 | 800 р. | |
Силагерм 7220 | 800 р. | |
Силагерм 7230 | 800 р. | |
Силагерм 7230 | 800 р. | |
Силагерм 7430 | 719 р. | |
Силагерм 7430 | 664 р. |